Параметры выбора диафрагменных насосов с пневмоприводом Обозначение Husky
Обозначение диафрагменного насоса Если Вам известен типоразмер насоса и материалы конструкции, необходимые для вашего технологического процесса, вы можете спроектировать ваш насос, используя приведенную ниже таблицу. Просто выберите номера деталей, которые отвечают требуемому вами размеру и конструкционным материалам.
* Пластиковые насосы имеют подключения 1/2" (12,7 мм) и 3/4" (19,05 мм). Металлические насосы имеют подключения только 3/4" (19,05 мм).
Примечание: не все материалы применимы для любого типоразмера. Обратитесь к руководству по выбору на прилагаемом компакт-диске или к вашему уполномоченному представителю.
Обозначение комплекта диафрагменного насоса При выборе насоса в комплекте, используйте для размера насоса, седла, шара/затворов и диафрагмы те же номера кодов, что и для самих насосов.
D
O
X
X
X
X
Диафрагменный насос
Комплект
Типоразмер насоса
Седла
Шары/ Затворы
Диафрагмы
Типоразмер насоса
1 = 1/4" (6,35 мм)
3 = 3/8" (9,52 мм)
5 =1/2" (12,7 мм) и 3/4" (19,05мм)
7 = 1" (25,4 мм) Металлический насос
8 = 1" (25,4 мм) Насос из пластика
В = 1-1/2" (38,1 мм) Металлический насос
С = 1-1/2" (38,1 мм) Насос из пластика
F = 2" (50,8 мм) Металлический насос
G = 2" (50,8 мм) Насос из пластика
К = 3" (76,2 мм)
Примечание: не все материалы применимы для любого типоразмера. Обратитесь к руководству по выбору на прилагаемом компакт-диске или к вашему уполномоченному представителю.
Варианты материалов смачиваемых деталей
Ацеталь Материал, используемый для седел, шаров и смачиваемых деталей
Устойчивость к широкому спектру растворителей
Выдерживает высокую усталость
Хорошая устойчивость к истиранию
Заземляемый для использования с воспламеняющимися жидкостями
Не предназначен для кислот или щелочей
Алюминий Материал, используемый для воздушного мотора и смачиваемых деталей
Средняя устойчивость к коррозии и истиранию
Не для использования с ННС
Закаленная нержавеющая сталь Материал, используемый длп седел и шаров
Средняя химическая стойкость
Хорошая устойчивость к истиранию
Кинар Материал, используемый длп смачиваемых деталей и седел
Хорошая химическая стойкость: кислоты и щелочи
Хорошая устойчивость к истиранию
Устойчивость к высоким температурам
Полипропилен Материал, используемый для воздушных двигателей, смачиваемых деталей корпуса, седел и шаров
Совместимость с разнообразными химическими веществами
Использование для общих целей
Недорогая альтернатива
Нержавеющая сталь Материал, используемый для смачиваемых деталей корпуса
Высокая устойчивость к коррозии и истиранию
Пассивирован для использования с покрытиями на основе воды
Buna-N Материал, используемый для шаров и диафрагм
Хорошо подходит для жидкостей на основе нефти
Не для использования с сильными растворителями или химическими веществами
Гитрел Материал, используемый для седел, шаров и диафрагм
Хорошая устойчивость к истиранию
Часто используется вместо Buna-N
Сантопрен Материал, используемый для седел, шаров и диафрагм
Хорошая абразивная и химическая стойкость
Не для использования с растворителями
Может использоваться вместо EPDM или EPR
Тефлон Материал, используемый для шаров и диафрагм
Прекрасные свойства при использовании с растворителями
Слабая устойчивость к истиранию
Очень широкая химическая совместимость с жидкостями
Витон Материал, используемый для седел, шаров и диафрагм
Высокая степень устойчивости к коррозии с кислотами
Устойчивость к воздействию неэтилированного бензина
Геоласт Материал, используемый для седел, шаров и диафрагм
Хорошая устойчивость к истиранию
Такая же химическая совместимость, что и у Buna-N и Гитрел
Ковкий чугун Материал, используемый для смачиваемых деталей корпуса
Высокая устойчивость к истиранию
Альтернатива нержавеющей стали с низкими затратами
Teflon® является торговой маркой DuPont. Все другие торговые марки являются собственностью их соответствующих владельцев.